泵管斷裂失效是最危險(xiǎn)的失效形式之一，大多數(shù)金屬零件由于冶金和零件加工中的種種原因，都帶有從原子位錯(cuò)到肉眼可見的宏觀裂紋等大小不同、泵管性質(zhì)不同的裂紋。但是有裂紋的零件不一定立即就斷，這中間要經(jīng)歷一段裂紋亞臨界擴(kuò)展的時(shí)間，并且在一定條件下，裂紋也可以不擴(kuò)展。因此，如果能夠采取有效措施就可以做到有裂紋的零件也不發(fā)生斷裂。減少斷裂失效的措施，可從下面3個(gè)方面考慮：優(yōu)化零件形狀結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，合理選擇泵管的幾何形狀不連續(xù)和材料中的不連續(xù)均會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象。 幾何形狀不連續(xù)通常稱為缺口，如肩臺(tái)圓角、溝槽、油孔、鍵槽、螺紋以及加工刀痕等。材料中的不連續(xù)通常稱為材料缺陷，如縮松、縮孔、非金屬夾雜物和焊接缺陷等。這些有應(yīng)力集中發(fā)生的部位在循環(huán)載荷或沖擊載荷的作用下，極易產(chǎn)生裂紋，并使其擴(kuò)展最終發(fā)生斷裂。 因此，在泵管結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，要注意減少應(yīng)力集中部位，綜合考慮零件的工作環(huán)境如介質(zhì)。溫度、負(fù)載性等對(duì)零件的影響，合理選抒零件材料，以達(dá)到減少發(fā)生疲勞斷裂的目的。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制