因為鉻可以優(yōu)先被氧化成鐵，所以在混凝土泵管表面形成致密的氧化膜可以防止氧氣擴散到內(nèi)泵管。因此，鉻鉬合金是通過適當添加鉻和鉬元素而形成的，并用作耐熱鋼。含鉻量為5%，含鉻量為9%的鋼，其抗氧化性有所提高，因此主要用于石油化工行業(yè)。當鉻含量增加到12%時，抗氧化性顯著提高。含鉬、釩、鈮的H46和含鉬、釩、鈮、硼、氮的TAF鋼在12%的鉻鋼中具有最高的高溫強度。這些12%的鉻鋼在價格、較低的熱膨脹系數(shù)、較高的熱導率、較高的屈服點等方面比奧氏體耐熱鋼便宜?；炷帘霉苡糜谥圃?00 ~ 650℃以下的高溫鋼管。含17%、21%和25%鉻的鉻鋼蠕變強度低，但抗氧化性能優(yōu)良，可用于高溫無應力的地方。13 13氯化硅的抗氧化溫度極限為950 ~ 1000°c；20Cr15Ni和25CrNi的抗氧化溫度極限為1050 ~ 1100℃；SUS42是1100 ~ 1200℃的耐氣體腐蝕的9Cr-1Mo鋼，各種不銹鋼對SO2或H2S氣體有良好的耐腐蝕性。添加硅或鋁的鋁鉻硅耐熱鋼也具有良好的抗硫腐蝕性能.對于NH，考慮到氮(NH，當高于400°C時，氨原子被鋼管表面吸收形成硬化層)的影響，應使用高鎳含量的鋼種，如18-18系列或25-20系列奧氏體不銹鋼，鉻鉬鋼和鉻釩鋼應用于弱腐蝕的地方。