對于因泵管工藝參數(shù)設置不當導致的焊接不良,本書前幾章有很多描述。在正式的工藝生產之前,由這些工藝引起的焊點缺陷通??梢酝ㄟ^工藝優(yōu)化來解決。然而,工藝優(yōu)化的許多基礎也來自于對焊點切片或失效條的分析。泵管組裝過程的核心是熱管理,尤其是無鉛工藝的實施,何時達到什么溫度,板表面之間的溫差有多高,回流溫度是多少等。所有這些都涉及有效的熱管理。管理的基礎應該是焊點的表面特性和焊點薄片界面的金屬間化合物的特性。泵管化合物厚度過大意味著熱量過多,而金屬間化合物過薄意味著熱量不足,可通過調節(jié)回流時間和溫度來實現(xiàn)。如果焊點表面無光澤,這意味著焊膏配方有問題,或者焊接時間太長或冷卻速度太慢。如果通孔爬升不充分,除了元件和印刷電路板外,泵管與過程中預熱不充分更有關系。所有這些都是眾多的。無論焊點缺陷的癥狀如何與工藝參數(shù)相關,經驗豐富的工藝工程師或故障分析工程師都應該熟悉這些缺陷的機理以及與可能原因的有機聯(lián)系。
泵管失效分析的基本過程
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針對混凝土泵管獨特的結構形式和工作特點
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布置安裝泵管的環(huán)境